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產(chǎn)品名稱:
DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀
更新時(shí)間:2023-08-12
產(chǎn)品特點(diǎn):DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀1、瀝青質(zhì)測(cè)定器1臺(tái)。(含2個(gè)24號(hào)磨口錐形瓶、抽提器及冷凝器)2、蠟含量測(cè)定儀 1臺(tái),進(jìn)口丹佛斯壓縮機(jī)制冷,智能數(shù)顯控溫儀自動(dòng)控溫,溫度范圍:室溫~-40 ℃±0.1℃3、超級(jí)恒溫水浴(配磁力循環(huán)泵)。功率:1000W,控溫范圍:室溫~98℃±0.1℃,智能數(shù)顯控溫儀控溫,PID三參數(shù)調(diào)節(jié),具有自整定功能
產(chǎn)品詳細(xì)資料:
DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀
適用于測(cè)定水含量不超過0.5%的原油中的蠟、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)的含量。
DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀
用正庚烷溶解試樣,濾出不溶物,除去夾雜的油蠟及膠質(zhì)后,用甲苯回流溶解瀝青質(zhì),再除去溶劑,測(cè)得瀝青質(zhì)的含量。另取試樣經(jīng)氧化鋁色譜柱分離出油蠟部分,用甲苯—丙酮混合物為脫蠟溶劑,用冷凍結(jié)晶法測(cè)定蠟含量。用減差法得到膠質(zhì)含量。
1、瀝青質(zhì)測(cè)定器1臺(tái)。(含2個(gè)24號(hào)磨口錐形瓶、抽提器及冷凝器)
2、蠟含量測(cè)定儀 1臺(tái),進(jìn)口丹佛斯壓縮機(jī)制冷,智能數(shù)顯控溫儀自動(dòng)控溫,溫度范圍:室溫~-40 ℃±0.1℃
3、超級(jí)恒溫水?。ㄅ浯帕ρh(huán)泵)。功率:1000W,控溫范圍:室溫~98℃±0.1℃,智能數(shù)顯控溫儀控溫,PID三參數(shù)調(diào)節(jié),具有自整定功能
4、恒溫油?。菏覝亍?20℃±0.2℃
5、普通水?。汗β?0.6 kw~2 kw連續(xù)可調(diào)
6、電熱板:功率2×1000W 連續(xù)可調(diào)
7、真空烘箱:負(fù)壓可達(dá) 21 KPa~66.7 KPa,溫度:105~110℃
8、玻璃吸附柱(外帶循環(huán)水夾套)1套
9、高溫馬弗爐 1臺(tái) 控溫范圍:室溫~950 ℃±5 ℃
10、真空泵 1臺(tái)
11、錐形瓶:2個(gè) 100ml
12、燒杯 2件 50 ml
DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀
瀝青蠟含量測(cè)定儀是用于測(cè)定瀝青蠟含量的儀器,控溫精度高,操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,靜音設(shè)計(jì),振動(dòng)小,無結(jié)霜現(xiàn)象。
試驗(yàn)方法
1、將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi),并使液面離上蓋高約30mm,打開電源開關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地)在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度(-20°C)。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱準(zhǔn)至0.1gm,用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出,用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?,讓火焰將燒瓶周圍包住?/span>
3、調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度,使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,蒸餾終了后,在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g,為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng),從油樣中取出適量試樣,加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中,稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過濾后所得得蠟量在50----100mg之間,油量不超過10g。
5、將冷卻過慮裝置組裝好后,在盛有油樣的100mmyi醚,充分融解后移入試樣冷卻筒,用15mlyi醚分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒,再加入20ml乙醇進(jìn)行混合。
6、將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,冷卻1小時(shí),使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞,過濾被析出的蠟,用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來,在過濾30分鐘。
7、啟動(dòng)抽濾裝置,保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右,當(dāng)蠟層上的濾液將盡時(shí)。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的yi醚--乙醇(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾,當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時(shí),繼續(xù)抽濾5分鐘,將蠟中的溶劑抽干。
8、從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,取下吸濾瓶,將其中的濾液倒入一回收瓶中,吸濾瓶也用乙醇-yi醚混合溶液沖洗三次,每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。
9、將冷卻過濾裝置重新裝妥,再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子使溶液流至過濾漏斗,待漏斗中無溶液后,再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次,每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾,至無液滴滴落。
10、將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,每次用量10ml--15ml,洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
11、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后放入干燥箱中一小時(shí),干燥條件為105±5°C,殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時(shí),稱準(zhǔn)至0.1mg.
12、整個(gè)試驗(yàn)完成后,關(guān)閉所有電源開關(guān)。
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